1.前言概述

　　耐火材料的抗侵蝕性指耐火材料抵抗由外部介質(zhì)的化學(xué)作用而產(chǎn)生的逐漸侵害使材料消耗或損害的能力。

　　耐火材料為無(wú)機(jī)非金屬材料，大多為金屬氧化物和含碳材料，不同材質(zhì)之間有各自的特性，所以有了酸性耐火材料、中性耐火材料、堿性耐火材料之分。常溫狀況下不明顯的化學(xué)反應(yīng)也因溫度的升高而變得劇烈，例如原本耐火度非常高的三氧化二鋁和氧化鈣，會(huì)形成低熔點(diǎn)的鋁酸二鈣，二氧化硅與氧化鈣之間會(huì)形成低熔點(diǎn)的硅酸鈣，特別是低熔點(diǎn)的二氧化硫、氯離子和鉀鈉成分在800℃時(shí)就會(huì)直接生成熔融液相，在高溫狀態(tài)下，這些低熔點(diǎn)的成分會(huì)和耐火材料基質(zhì)成分之間產(chǎn)生高溫化學(xué)反應(yīng)，使材料產(chǎn)生融損，降低耐火材料的使用壽命。

　　2.提高使用壽命的重要步驟

　　為了提高耐火材料的使用壽命，首先選材就至關(guān)重要，要充分了解客戶的窯爐爐料中的主要有害成分是什么，物料是什么性質(zhì)，然后根據(jù)實(shí)際情況確定合適性質(zhì)的耐火材料。一般情況下，爐料偏堿性時(shí)，選用堿性或中性耐火材料，爐料偏酸性時(shí)，選用中性或酸性耐火材料。由于窯爐內(nèi)物料成分復(fù)雜，還要考慮工況溫度和窯爐氣氛，有時(shí)還需要開(kāi)展侵蝕試驗(yàn)才能最終確定合適材料。

　　窯爐的實(shí)際運(yùn)行中，對(duì)耐火材料造成侵蝕作用的主要是熔渣侵蝕。工作中的爐襯耐火材料不僅要接觸物料，還要接觸各種高溫液相的熔渣和煙氣，這些液相成分和煙氣會(huì)沿耐火材料中的氣孔、微裂紋、晶界等通道向耐火材料內(nèi)部進(jìn)行滲透，并逐步沉淀富集，造成耐火材料出現(xiàn)變質(zhì)層，由于變質(zhì)層的熱膨脹系數(shù)不等，就會(huì)使材料內(nèi)部產(chǎn)生大量的缺陷和裂紋，在遇到冷熱交替的工況時(shí)，就會(huì)進(jìn)一步造成耐火材料的剝落，造成材料使用壽命的降低。

　　3.抗侵蝕的三種方法

　　改善耐火材料抗侵蝕性能的方法三種，一是選取優(yōu)良高純材料降低材料中的雜質(zhì)含量，降低物料與耐火材料成分之間的高溫化學(xué)反應(yīng)；二是有的放矢，在耐火材料里添加可以與熔渣反應(yīng)產(chǎn)生高粘度物質(zhì)的成分，延緩熔渣侵蝕和滲透，三是添加合適的物質(zhì)（含碳材料），提高液相熔渣與耐火材料的浸潤(rùn)角，將熔渣與材料的浸潤(rùn)角度提高到90-180度之間，使熔渣很難滲透；圖片

　　耐火材料的性能與材料本身所具有的特性密切相關(guān)，魚(yú)與熊掌不可兼得，沒(méi)有任何一種材料能夠?qū)⒁陨系奶匦酝瑫r(shí)兼?zhèn)?，任何一種耐火材料都具有各自的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，所以各種耐火材料都有各自的適用范圍，在選擇耐火材料時(shí)必須根據(jù)實(shí)際的使用條件進(jìn)行統(tǒng)籌考慮，不能盲目結(jié)論。不同行業(yè)對(duì)耐火材料的需求是不同的，所以在銷售時(shí)也應(yīng)該根據(jù)用戶具體的需求進(jìn)行有目的的開(kāi)展業(yè)務(wù)。