20世紀(jì)80年代以前，焦油結(jié)合磚和燒成油?磚是國內(nèi)外轉(zhuǎn)爐用的主要耐火材料。在這類耐火材料中，碳由焦油或瀝青碳化而成，屬無定形碳，且由于其含量不高，主要起填充氣孔的作用，因此不能大幅度提高耐火材料的使用性能。隨著頂吹轉(zhuǎn)爐（包括頂?shù)讖?fù)合轉(zhuǎn)爐）、超高功率電爐、爐外精煉、連續(xù)鑄錠及鐵水預(yù)處理等的出現(xiàn)，原有的耐火材料的某些性能已不能滿足要求。。這些新設(shè)備、新技術(shù)除了要求耐火材料具有足夠的強(qiáng)度外，還要求它們具有良好的抗渣性及抗熱震性，而傳統(tǒng)的耐火材料是難以滿足以上要求的。

為了提高耐火材料的抗渣性，就要提高其體積密度，降低氣孔率，但隨氣孔率的下降和體積密度的提高，耐火制品的抗熱震性卻下降了。而把石墨引入到耐火材料中來，就能使上述要求得以實(shí)現(xiàn)，就能提高耐火材料的抗渣性和抗熱震性。

這種由耐火材料和炭素材料組合而成的耐火材料成為碳復(fù)合耐火材料。其主要成分為耐火氧化物、碳化物及鱗片狀石墨等。