近幾年，大量的“小線改大線”導(dǎo)致瓷磚產(chǎn)能不降反增，再加之市場需求逐年萎縮，進(jìn)一步加劇了行業(yè)的產(chǎn)能過剩壓力，為了緩解庫存壓力、緩和供需矛盾，陶瓷廠減產(chǎn)、停窯似乎已成“常態(tài)”。

“現(xiàn)在，陶瓷企業(yè)一年的生產(chǎn)周期別說10個月，能有8、9個月就已經(jīng)很不錯了。”廣東肇慶一家陶瓷廠負(fù)責(zé)人坦言，“如果是滿負(fù)荷生產(chǎn)，能堅(jiān)持半年就已經(jīng)十分理想了?！?/strong>

這樣的變化，自2020年疫情全面爆發(fā)起就已經(jīng)顯現(xiàn)，當(dāng)時受各種防疫要求及其他因素影響，陶瓷行業(yè)的生產(chǎn)及銷售開始變得不連貫。但疫情過后的2023年，不連貫的原因變成了“瓷磚產(chǎn)能遠(yuǎn)大于市場需求”，同時在生產(chǎn)成本上漲、庫存壓力凸顯的情況下，陶瓷企業(yè)愈發(fā)理性，“寧愿減產(chǎn)、停產(chǎn)，也不虧本硬扛?！?/p>

生產(chǎn)線開開停停

不少陶瓷廠開窯率維持在50~60%

據(jù)中國建筑衛(wèi)生陶瓷協(xié)會發(fā)布的數(shù)據(jù)，2023年前6個月，全國陶瓷磚累計(jì)產(chǎn)量同比下滑15.10%，單月產(chǎn)量均低于去年同期。截至6月底，全國生產(chǎn)線開窯率實(shí)際不足60%，若按此開窯率計(jì)算，全國不到1500條生產(chǎn)線處于生產(chǎn)狀態(tài)，處于停產(chǎn)狀態(tài)的生產(chǎn)線達(dá)千條。

另據(jù)《陶瓷信息》走訪及上游陶機(jī)裝備與原輔材料供應(yīng)商介紹，自6、7月份以來，幾乎各大陶瓷產(chǎn)區(qū)都有生產(chǎn)線停窯減產(chǎn)，保守統(tǒng)計(jì)兩個月時間全國停產(chǎn)的生產(chǎn)線至少超過200條，部分生產(chǎn)線短暫停產(chǎn)后，又重新開啟，處于開開停停狀態(tài)。

其中，今年開窯率一直較高的江西產(chǎn)區(qū)，在全省300多條建陶生產(chǎn)線中，年中停窯的數(shù)量在20~30條左右（部分為西瓦生產(chǎn)線），其中泛高安產(chǎn)區(qū)超過10條。在山東產(chǎn)區(qū)，也有10條左右的生產(chǎn)線停窯……

實(shí)際上，近年來，陶瓷廠減產(chǎn)、停產(chǎn)已經(jīng)“常態(tài)化”，開窯率隨著銷售形式的變化而變化！

“從近兩年的情況來看，絕大部分陶瓷廠開窯率達(dá)不到100%，大多數(shù)在50~60%之間，甚至有些是常年停產(chǎn)的。”上述廣東肇慶陶瓷廠負(fù)責(zé)人介紹，生產(chǎn)線開開停停并不足為怪，今年廣東產(chǎn)區(qū)部分生產(chǎn)線4、5月份才點(diǎn)火復(fù)產(chǎn)，但現(xiàn)在有些又準(zhǔn)備停產(chǎn)了。

“一般來說，不賣磚坯的陶瓷廠，每個月倉庫的庫存都會多一些，是否停窯減產(chǎn)關(guān)鍵在于庫存量的多與少?！鄙鲜鎏沾蓮S負(fù)責(zé)人說到，庫存多就早點(diǎn)停產(chǎn)，庫存少就晚點(diǎn)停窯。

還有行業(yè)人士介紹，從6月份起，不少陶瓷廠因庫存壓力而停產(chǎn)減產(chǎn)，待庫存消化到一定程度后再開起來，但也有的停著停著就開不起來了。

產(chǎn)能過剩加劇、市場需求縮減

陶瓷廠生產(chǎn)周期縮短

多位行業(yè)人士分析，現(xiàn)在陶瓷企業(yè)生產(chǎn)周期一再縮短的兩大主要原因是：產(chǎn)能過剩與需求縮減。

2022年底，全國陶瓷磚生產(chǎn)線2400多條，年產(chǎn)能125.5億平方米，同比2020年生產(chǎn)線壓縮275條，但年總產(chǎn)能卻增長2.36億平方米，漲幅為1.91%。

另據(jù)不完全數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，2023年上半年，全國新建、改建點(diǎn)火投產(chǎn)的新生產(chǎn)線超過20條，其中不乏單線日產(chǎn)能超4萬平方米的大線，廣泛分布在山東、福建、廣東、廣西、云南、四川、河北等陶瓷產(chǎn)區(qū)。根據(jù)供應(yīng)商及各產(chǎn)區(qū)陶企的技改上線計(jì)劃，保守估計(jì)，2023全年全國至少有40條以上新建、技改的大產(chǎn)能生產(chǎn)線點(diǎn)火投產(chǎn)。

“當(dāng)陶瓷企業(yè)產(chǎn)銷率達(dá)100%、甚至超過100%后，大家又會想方設(shè)法拉大產(chǎn)能，賺更多的錢?！睆V東江門一陶瓷廠負(fù)責(zé)人分析到，這就是為什么現(xiàn)在新建、技改生產(chǎn)線產(chǎn)能越來越大的主要原因。

除了生產(chǎn)線產(chǎn)能越來越大，瓷磚銷售跟不上、供需嚴(yán)重不平衡，也是導(dǎo)致大部分陶瓷企業(yè)生產(chǎn)周期一再縮短的關(guān)鍵原因。

7月底，一位不愿具名的陶企負(fù)責(zé)人說，“4、5月我們工廠資金周轉(zhuǎn)的壓力并不大，但到了6、7月就變得緊張起來了，僅6月份，我們廠里起碼積壓了上千萬元的瓷磚?！睋?jù)介紹，該陶瓷廠有4條生產(chǎn)線正常生產(chǎn)，日產(chǎn)量為10萬平方米，6月的產(chǎn)值約為9000萬元。

如果積壓了上千萬元的瓷磚，意味著該陶瓷廠的產(chǎn)銷率約為90%，此情況在6月也屬于相當(dāng)不錯的了。

寧愿減產(chǎn)、停產(chǎn)

也不虧本硬扛

“生意不好的時候，大家肯定會搶客戶，但能否成功搶到客戶，除了產(chǎn)品本身，更多的就是看是否具備成本優(yōu)勢?！?/strong>一位業(yè)內(nèi)資深人士表示，“現(xiàn)在，陶瓷廠家都比較理性，如果是虧本，寧可停產(chǎn)?！?/p>

至于如何降本增效、提高產(chǎn)品競爭優(yōu)勢，今年上半年就已有不少陶企在踐行。其中，較為常見的措施是縮短賬期、甚至現(xiàn)金采購，直接將進(jìn)貨單價壓至“最低”。與此同時，對現(xiàn)有供應(yīng)商進(jìn)行一輪新的梳理，如果供應(yīng)商能主動讓利就繼續(xù)合作，否則替換。

以廣東一陶企為例，其將紙箱采購以月結(jié)的方式結(jié)算，原本單月紙箱進(jìn)購費(fèi)用是400多萬元，現(xiàn)在能在此基礎(chǔ)上降10個點(diǎn)，一年以10個月為生產(chǎn)周期就能降低400萬元的成本。此外，其他一些材料在不影響使用或質(zhì)量的情況下，其會適當(dāng)降低一些采購標(biāo)準(zhǔn)，以免造成不必要的資源浪費(fèi)。

當(dāng)前，部分陶企因銷售不景氣、庫存壓力大而不得不停產(chǎn)，加之，按往年行情來看，10月份天然氣、煤炭、原材料等均會有一波上漲行情，屆時如果倉庫積壓有大量庫存，那么陶瓷廠很有可能會提前停窯放假，消化庫存。由此可見，陶瓷行業(yè)的生產(chǎn)周期的確越縮越短！